A varrat nélküli acélcsöveket teljes kerek acélból perforálják, és a felületükön hegesztés nélküli acélcsöveket varrat nélküli acélcsöveknek nevezik. A gyártási módszer szerint a varrat nélküli acélcsövek melegen hengerelt varrat nélküli acélcsövekre, hidegen hengerelt varrat nélküli acélcsövekre, hidegen húzott varrat nélküli acélcsövekre, extrudált varrat nélküli acélcsövekre és felső csövekre oszthatók. A keresztmetszeti alak szerint a varrat nélküli acélcsövek két típusra oszthatók: kerek és speciális alakúak. A speciális alakú csövek közé tartoznak a négyzet, ovális, háromszög, hatszögletű, dinnyemag, csillag és bordázott csövek. A maximális átmérő 22000 mm, a minimális átmérő 4 mm. Különböző felhasználási módok szerint vastag falú varrat nélküli acélcsövek és vékony falú varrat nélküli acélcsövek vannak. A varrat nélküli acélcsöveket főként kőolajgeológiai fúrócsövekként, petrolkémiai iparban használt repesztőcsövekként, kazáncsövekként, csapágycsövekként, valamint nagy pontosságú szerkezeti acélcsövekként használják autókhoz, traktorokhoz és repülőgépekhez.
A varrat nélküli acélcsöveket széles körben használják.
1. Az általános célú varrat nélküli acélcsöveket a legnagyobb kibocsátású, közönséges szén szerkezeti acélból, alacsony ötvözetű szerkezeti acélból vagy ötvözött szerkezeti acélból hengerelik, és főként csővezetékként vagy szerkezeti alkatrészként használják folyadékok szállítására.
2. Különböző céloktól függően három kategóriában szállítható:
a. Kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok szerinti ellátás;
b. Mechanikai teljesítmény szerint;
c. A víznyomáspróba szerint. Az a) és b) kategóriák szerint szállított acélcsöveket, amennyiben folyadéknyomás elviselésére használják őket, hidraulikus próbának is alá kell vetni.
3. A speciális célú varrat nélküli csövek közé tartoznak a kazánokhoz, vegyipari és villamosenergia-iparhoz használt varrat nélküli csövek, a geológiai varrat nélküli acélcsövek és a kőolajtermékekhez használt varrat nélküli csövek.
A varrat nélküli acélcsövek üreges keresztmetszettel rendelkeznek, és nagy mennyiségben használják folyadékok szállítására szolgáló csővezetékként, például olaj, földgáz, gáz, víz és bizonyos szilárd anyagok szállítására szolgáló csővezetékként. A tömör acélhoz, például a kerek acélhoz képest az acélcső könnyebb hajlító- és csavarószilárdságú, és gazdaságos keresztmetszetű acél. Széles körben használják szerkezeti alkatrészek és mechanikus alkatrészek gyártásában, például olajfúró csövekben, autó kardántengelyekben, kerékpárvázakban és építőiparban használt acélállványzatokban. Az acélcsöveket gyűrűs alkatrészek gyártására használják, ami javíthatja az anyagkihasználást, egyszerűsítheti a gyártási eljárásokat, valamint anyagokat és feldolgozási költségeket takaríthat meg. Munkaidő.
A varrat nélküli acélcsövek gyártásának két fő folyamata van (hidegen hengerlés és melegen hengerlés):
①A fő gyártási folyamat (△fő ellenőrzési folyamat):
Csőtuskó előkészítése és ellenőrzése △→csőtuskó melegítése → perforálás → csőhengerlés → cső újramelegítése → fix (csökkentett) átmérő → hőkezelés △→kész cső kiegyenesítése → simítás → ellenőrzés △(roncsolásmentes, fizikai és kémiai, padvizsgálat) → raktározás közben
②A hidegen hengerelt varrat nélküli acélcső fő gyártási folyamata:
Nyersanyag előkészítése → pácolás és kenés → hideghengerlés (húzás) → hőkezelés → egyengetés → kikészítés → ellenőrzés → tárolás
Közzététel ideje: 2022. márc. 22.